隨著礦業(yè)工程的發(fā)展，浮選機(jī)工藝被廣泛用來處理有色金屬礦石、稀有金屬礦石、黑色金屬礦石和非金屬礦石。浮選機(jī)本身具有良好的穩(wěn)定性，所以安裝時(shí)不需要特殊的基礎(chǔ)，但必須保證溢流堰的水平。下面為您介紹浮選機(jī)的安裝流程（以A型浮選機(jī)為例）：
一、安裝前的檢查。浮選機(jī)安裝前將包裝時(shí)的保證物及防腐油去掉，對(duì)照裝箱單仔細(xì)檢查各部件及零件，若發(fā)現(xiàn)某種缺陷應(yīng)設(shè)法****。必要時(shí)應(yīng)拆卸清洗、校正和調(diào)整，并檢查所有零件是否完整。
二、成套性部件的檢查。浮選機(jī)安裝前應(yīng)檢查部件套數(shù)，確定所需左式和右式裝機(jī)方案。根據(jù)浮選機(jī)總圖檢查零，部件的數(shù)量等。
三、浮選機(jī)安裝偏差檢查。
1.安裝縱、橫中心極限偏差為±3mm，且安裝在同一條中心線上的浮選機(jī)，其中心直線度公差為3mm；
2.安裝標(biāo)高極限偏差為±5mm，且安裝在同一條中心線上的浮選機(jī)，相對(duì)標(biāo)高差不大于3mm；
3.安裝縱、橫向水平度公差為0.30/1000。
四、槽體的裝配和安裝。
1.槽體在機(jī)體長(zhǎng)度方向應(yīng)保持水平；
2.成排安裝的浮選機(jī)，在槽體連成后溢流堰應(yīng)水平，高差不大于5mm；
3.成排安裝的浮選機(jī)，在槽體連成各槽相對(duì)位置差不大于5mm；
4.各槽體的連接采用焊接；
5.槽體定位后應(yīng)與安裝墊板、平臺(tái)或預(yù)埋件焊接在一起。
五、豎軸部分檢查及傳動(dòng)裝配。
1.轉(zhuǎn)子（葉輪）與定子（蓋板）間的徑向與軸向間隙符合圖紙要求，保證葉輪空轉(zhuǎn)時(shí)的靈活性；
2.豎軸傳動(dòng)裝置安裝時(shí)必須校正電動(dòng)機(jī)中心線的垂直度，電動(dòng)機(jī)三角皮帶輪和主軸上的三角皮帶輪高度是否相符及成套三角皮帶輪的張緊程度。
六、泡沫刮板的安裝。
1.校正泡沫刮板的直線性及水平性；
2.檢查刮板軸承安裝是否正確以防卡軸，刮板回轉(zhuǎn)軸各軸承同軸度公差為Φ2mm；
3.刮板回轉(zhuǎn)軸與溢流堰應(yīng)平行，平行度公差為3mm；
4)刮板葉片和溢流堰之間的間隙為4-6mm。
七、中間室的要求。
1.安裝時(shí)中間室與槽體及閘門與中間室之間的接觸，應(yīng)緊密使之互相間無間隙；
2.礦漿液面調(diào)整閘板安裝后保證靈活。
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